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无铅铜原料的选择及应用

时间:2020-08-17| 作者:admin

随着无铅铜种类的增加,无铅铜原料的品味也逐渐改善。冶炼不重要的黄铜时,如果装料质量可靠,则有时使用的材料量可以达到100%。然而,为了确保熔体的质量并减少燃烧损失,使用相对细分的炉子材料,例如各种锯末或锌屑,通常不应超过30%。实验表面:当使用50%的阴极铜和50%的旧黄铜时,所需的冶炼时间最长,能耗最高。如果将锌锭预热至100-150°C并分批进料,则对它在熔池中快速下沉并熔化非常有利,这可以减少金属的燃烧损失。

 

添加少量磷可在熔池表面形成由2ZnO.p2o2组成的更具弹性的氧化膜。添加少量的铝,例如0.1%〜0.2%,可以在熔池表面形成Al2O3保护膜,有助于避免和减少锌的挥发,改善铸造条件。当使用大量的旧材料来熔化黄铜时,应适当地预先补偿一些熔化损失较大的元素。例如,在冶炼低锌黄铜时,锌的预补偿量为0.2%,在中等锌黄铜的冶炼中,锌的预补偿量为0.4%〜0.7%,锌的预补偿量为1.2%。高锌黄铜时约为2.0%。

 

无铅铜原料通常应用于各种冷锻,弯铆件,电子通讯连接器,连接器及其他具有生态环境保护和卫生安全要求的零件;无铅铜适用于具有生态,环保,卫生和安全要求的自动车床和CNC车床加工产品,例如电子,电信,电连接器,相机连接器,家用电器,硬件,饮用水工程零件,铸件和热件汽车零件的冷成型,以及易切削零件的制造。

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