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硅黄铜

它的主要原理是因为在其中加入了硅元素,所以称为硅黄铜,普通的黄铜都是由铜锌元素组成,硅黄铜只不过在其基础上多了硅元素,应用起来方便,无污染无危害,在水龙头领域普遍存在;一般黄铜的抗应力腐蚀破裂能力比它要低,在大气和海水中具备很高的耐腐蚀性,在生活上多数用作水龙头、水管配件,在工业上,多数用在蒸汽管,船舶零件,铜元素、锌元素、硅元素含量的不一,导致其减摩性、切削性、耐蚀性效率不一样,如果硅黄铜的含铅量超过0.01%,会严重损害热塑性,在热锻性能方面效率大大降低,铅元素是一种微量元素,占用百分比有一定限制;它耐酸,一般的酸性物质难以腐蚀;它耐碱,一般的碱性物质难以腐蚀;它耐磨,收到外力强烈的摩擦作用,难以磨掉表面物质;它抗压,收到外力冲压,性能形状不变;能制作船舶、螺旋桨零件,避免海水腐蚀,能制作水龙头零件,保持水源头的干净,保障人们的健康;使用寿命长,长期使用不漏水不变形不变色,密封性良好,国内的硅黄铜生产厂家现已大范围进行生产加工。

硅黄铜厂家—杰盈新材料

硅黄铜不是一般的铜合金,各方面性质俱佳,它在大气和海水中有很强的抗腐蚀性,根本不用担心被腐蚀,在深圳、惠州、东莞等沿海地区皆有应用,它抗应力腐蚀破裂的能力高于一般黄铜,可以制作船舶零件、螺旋桨零件和水龙头。
硅黄铜根据不同相的组成也有分类,有(α+β)双相、(β+γ)双相、β相、α相等等,它们在硬度、铣削性、脱锌腐蚀、组织架构方面都有不同;(α+β)相硅黄铜它的切屑形态不好,有待改进,铣削能力也比较低,况且均匀脱层厚度大,(β+γ)相硅黄铜与(α+β)相硅黄铜相对比其切屑形态是最差的,但是它的硬度是所有相中最高的,导致了铣削力也最大,在很大程度上增加了刀具的磨损力度,在刀具的使用过程中延长了使用寿命;β相硅黄铜它的切屑形态都是为细小的卷筒状,代表了它的铣削力高,其切屑形态是最优的,β相硅黄铜在平均脱锌层厚度方面是最小的,与前几者相比,它的综合性能乃最佳;(β+γ)相硅黄铜通过前面的分析得知它在切削方面不能做切削黄铜,切削能力不行,而(α+β)硅黄铜的耐腐蚀性、切削性能都需要改进。这是根据不同相组成的硅黄铜一个简单的分析。

以下是关于硅黄铜不同牌号所占元素比例一个分析对照表:

牌号

Cu

Pb

Cd

Sn

Al

Ni

Si

P

Fe

Mn

Zn

杂质总和

HSi80-3

79-81

0.1

-

-

-

-

2.5-4.0

-

0.6

-

余量

1.5

HSi75-3

73-77

0.1

0.2

0.2

-

0.1

2.7-3.4

0.04-0.15

0.1

0.1

余量

0.6

HSi62-0.6

59-64

0.09

0.6

0.6

0.3

0.2

0.3-1.0

0.05-0.4

0.15

-

余量

2.0

HSi61-0.6

59-63

0.2

-

-

-

0.05-1.0

0.4-1.0

0.03-0.12

0.15

-

余量

0.3


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